Mechanische Konstruktion
Viele interne Konstruktionsteams arbeiten bereits am Limit. Gleichzeitig mĂĽssen Fertigungsgerechtheit, Kostenziele und kurze Entwicklungszyklen eingehalten werden.
Von Gehäusen und Einzelkomponenten bis hin zu komplexen elektromechanischen Baugruppen unterstützen wir Sie mit unseren Leistungen in der mechanischen Konstruktion bei der Neu- und Weiterentwicklung Ihrer elektronischen Produkte. Und das entlang des gesamten Prozesses, von der ersten Idee bis zur Serienreife. Flexibel, integriert und konsequent auf Herstellbarkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit ausgerichtet.
Variosystems ĂĽbernimmt die mechanische Konstruktion, Sie profitieren von den Vorteilen:
Flexible Ressourcen genau dann, wenn Sie sie brauchen
Wir stellen erfahrene Experten bereit, die sich schnell in bestehende Projekte integrieren. Sie sichern maximale Flexibilität, überbrücken Spitzenlasten und reagieren agil auf neue Anforderungen, ohne interne Kapazitäten aufbauen zu müssen.
Kalkulierbare Kosten statt Entwicklungsrisiken
Ob punktuelle Unterstützung oder vollständige Entwicklung, Sie nutzen genau die Leistungen, die Sie benötigen: von Simulation und Analyse bis zur vollständigen Konstruktion.
Weniger Iterationen, schnellere Marktreife
FrĂĽhe Design-for-Manufacturing-Analysen und simulationsgestĂĽtzte Entscheidungen optimieren die Entwicklung von Beginn an und beschleunigen Entwicklungszyklen spĂĽrbar.
Volle Transparenz ĂĽber Design, Kosten und Machbarkeit
Strukturierte Informationen, klare Dokumentation und belastbare Analysen schaffen Planungssicherheit ĂĽber alle Projektphasen hinweg.
Unsere Leistungen in der mechanischen Konstruktion und Entwicklung
Mechanische Konstruktion ist heute weit mehr als das reine Entwerfen von Bauteilen. Sie entscheidet maßgeblich über Herstellbarkeit, Qualität, Kosten und Skalierbarkeit eines Produkts. Genau hier setzen unsere Leistungen an: Wir denken Mechanik, Elektronik und Fertigung von Beginn an gemeinsam und schaffen früh Klarheit über technische und wirtschaftliche Rahmenbedingungen.
So vermeiden Sie unnötige Schleifen, reduzieren Risiken und treffen fundierte Designentscheidungen auf Basis belastbarer Daten.
Unsere Schwerpunkte:
- Entwicklung mechanischer Konzepte und Systemarchitekturen
- Erstellung detaillierter technischer Zeichnungen und 3D‑CAD‑Modelle und Baugruppen
- Konstruktion von Gehäusen, Baugruppen und mechanischen Schnittstellen
- Erstellung und Pflege von StĂĽcklisten sowie mechanischen Spezifikationen
- FrĂĽhe Bewertung von Materialien, Toleranzen und Fertigungsprozessen zur Produktionskostenoptimierung
- Technische UnterstĂĽtzung bei Design-Reviews
Entwickelt fĂĽr die Serie
Ein funktionierender Prototyp ist nur der erste Schritt. Entscheidend ist, ob sich ein Produkt stabil und in gleichbleibender Qualität fertigen lässt. Deshalb integrieren wir Prototypenentwicklung sowie Design-for-Manufacturing und -Assembly (DfMA) konsequent in den Entwicklungsprozess.
Durch die enge Zusammenarbeit mit Lieferanten und unseren globalen Produktionsstandorten stellen wir sicher, dass Designs technisch überzeugen und unabhängig von Stückzahl, Produktvariante oder Fertigungsstandort auch serienfähig sind. Das reduziert Anlauf‑ und Serienrisiken und sorgt für eine reibungslose Übergabe in die Produktion. Ergänzend stellen wir eine strukturierte Entwicklungs‑ und Lifecycle‑Dokumentation sicher – inklusive Revisionen und Änderungsmanagement.
Dabei fokussieren wir uns auf
- fertigungsgerechte Konstruktion nach DfMA-Prinzipien
- Analyse von Montagefähigkeit und Prozesssicherheit
- Definition von CTQ- und CTF-Merkmalen
- Fehleranalysen, Ursachenuntersuchungen und Optimierung
Simulationen, die Entscheidungen absichern
Thermische Engpässe, mechanische Schwachstellen oder Schwingungsprobleme zeigen sich in vielen Fällen erst spät und erzeugen entsprechend hohe Änderungskosten. Unsere simulationsgestützte Produktentwicklung bringt diese Risiken frühzeitig ans Licht.
Durch fundierte Analysen schaffen wir belastbare Entscheidungsgrundlagen, optimieren Designs gezielt und erhöhen die technische Sicherheit bereits vor dem Tool-Kick-off.
Wir unterstĂĽtzen Sie mit unserem Know-how bei:
- Thermischen Analysen und Wärmeflussberechnungen
- Struktur-, Vibrations- und vibroakustische Analysen
- CFD- und Luftströmungssimulationen
- Simulationsgetriebene Designoptimierung
- UnterstĂĽtzung bei Validierung und Tests
Variosystems ist Ihr Partner fĂĽr mechanische Konstruktion und Entwicklung
Unsere mechanische Konstruktion verbindet modernste Entwicklungstools, mechanisches Design und langjährige Engineering-Erfahrung. CNC‑Fräsen, ‑Drehen und additive Fertigung mittels 3D‑Druck bilden dafür die technologische Basis. Gleichzeitig verfügen unsere Ingenieure über umfassende Kompetenz in der Werkstoffauswahl und Verarbeitung von Metallen, Polymeren und Verbundwerkstoffen sowie in Verfahren wie Blechumformung, Gießen, Spritzguss und Extrusion.
Für die Entwicklung setzen wir auf SolidWorks für 3D-Volumen- und Flächenmodellierung, parametrisches und direktes Design, Baugruppenentwicklung sowie Kabel- und Leitungslayouts. Ergänzt wird dies durch strukturelle, thermische, CFD-, Schwingungs-, vibroakustische und elektromagnetische Analysen sowie durch Rapid Prototyping. Produktdaten verwalten wir über PDM-Systeme mit Versionskontrolle und strukturiertem Änderungsmanagement.
Unser Entwicklungsansatz kombiniert Design-for-Manufacturing, Toleranzanalysen, Prototypentests und systematische Risiko- und Fehleranalysen (FMEA/DFMEA), um robuste, kosteneffiziente und serienreife mechanische Lösungen sicherzustellen.
Sie planen ein neues Produkt oder möchten ein bestehendes Design weiterentwickeln? Kontaktieren Sie uns und senden Sie uns Ihre ersten Entwicklungsunterlagen. Gemeinsam besprechen wir Ihr Vorhaben und entwickeln die passende Lösung.
Kontaktieren Sie uns
Wo auch immer Sie unsere Expertise benötigen: Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Produktlebenszyklus.
